

GR5 టైటానియం ప్లేట్
ప్రపంచంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే టైటానియం మిశ్రమలోహం: ≥895 MPa తన్యత బలం వద్ద 4.43 గ్రా/సెంమీ³ ఉక్కు కన్నా 45% తేలికైనది, తుప్పు నిరోధకమైనది మరియు 400°C వరకు ఉష్ణోగ్రతకు గురిచేయదగినది. ASTM B265, 0.5–75mm స్టాక్లో అందుబాటులో ఉంది. ASTM B265 + EN 10204 3.1 MTC.
అందుబాటులో ఉన్న కొలతలు & స్టాక్
చాలా టైటానియం మిశ్రమ లోహ సరఫరాదారులు GR5 ఉత్పత్తికి 4–6 వారాల సమయం పడుతుందని చెబుతారు. ప్రోఎక్స్ మెటల్ నిరంతరంగా నిల్వలను నిర్వహిస్తూ ఉంటుంది. ASTM B265 GR5 టైటానియం ప్లేట్ ఫ్లోర్పై — మందం, హీట్ నంబర్ ప్రకారం వర్గీకరించి, రవాణాకు సిద్ధంగా ఉన్నాయి. కింద ఉన్నది మా బావోజీ గిడ్డంగి నుండి తీసిన వాస్తవ స్టాక్ స్నాప్షాట్ (జూలై 2026న అప్డేట్ చేయబడింది).
మందం ప్రకారం స్టాక్
| మందం | మొత్తం ముక్కలు | మొత్తం బరువు | బ్యాచ్లు | సాధారణ ఉపయోగాలు | ఈ శ్రేణిలో అందుబాటులో ఉన్న చాలా స్పెసిఫికేషన్లు |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 మి.మీ. | 174 ముక్కలు | 1.09 MT | 6 | షిమ్లు, సన్నని ఆకారపు భాగాలు, బ్రాకెట్లు | 0.8 × 1000 × 2000 మిమీ — 69 ముక్కలు / 512.6 కిలోలు |
| 1.1 – 2.0 మి.మీ. | 2 ముక్కలు | 0.02 MT | 1 | లైట్ క్లాడింగ్, స్పేసర్ ప్లేట్లు | — |
| 3.1 – 5.0 మి.మీ. | 104 ముక్కలు | 3.51 MT | 8 | నిర్మాణ బ్రాకెట్లు, పీడన పాత్ర ఫిట్టింగ్లు | 3.5 × 1000 × 2000 మిమీ — 85 ముక్కలు / 2,682.6 కిలోగ్రాములు 5.0 × 1000 × 2000 మిమీ — 14 ముక్కలు / 646.3 కిలోలు |
| 5.1 – 8.0 మి.మీ. | 21 ముక్కలు | 1.50 MT | 4 | ఫ్లాంజ్లు, భారీ బ్రాకెట్లు, మెషిన్ బేస్లు | 6.0 × 1000 × 2000 మిమీ — 16 ముక్కలు / 944.0 కిలోలు |
| 8.1 – 12 మిమీ | 5 ముక్కలు | 0.49 MT | 1 | మందపాటి నిర్మాణ పలకలు, టూల్ బాడీలు | 10.5 × 1000 × 2000 మిమీ — 5 ముక్కలు / 492.7 కిలోలు |
| 12.1 – 16 మిమీ | 12 ముక్కలు | 1.70 MT | 4 | భారీ యంత్ర భాగాలు, పనిముట్లు | 15 × 1000 × 2000 మిమీ — 6 ముక్కలు / 826.2 కిలోలు 16 × 1000 × 2000 మిమీ — 5 ముక్కలు / 729.0 కిలోలు |
| 16.1 – 25 మిమీ | 5 ముక్కలు | 0.95 MT | 2 | మందపాటి బ్లాక్లు, టూలింగ్, మెరైన్ హార్డ్వేర్ | 20 × 1000 × 2000 మిమీ — 3 ముక్కలు / 547.0 కిలోలు |
GR5 ని ఏది భిన్నంగా చేస్తుంది
GR5 అత్యంత చౌకైన టైటానియం మిశ్రమలోహం కాదు. ఇది అత్యంత తుప్పు నిరోధకమైనది కాదు. సంపూర్ణంగా చూస్తే ఇది అత్యంత బలమైనది కూడా కాదు. మరి అలాంటప్పుడు దీనిని ఎందుకు పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు? ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉపయోగించే టైటానియంలో 50% కంటే ఎక్కువఎందుకంటే టైటానియం గానీ లేదా మరే ఇతర లోహం గానీ ఈ గుణాల కలయికను ఒకే పదార్థంలో అందించదు.
అధిక బలం
అనీల్డ్ స్థితిలో ≥895 MPa UTS, ≥828 MPa యీల్డ్ — దాదాపు సగం బరువుతో అనేక అల్లాయ్ స్టీల్స్తో పోల్చదగినది. STA హీట్ ట్రీట్మెంట్ (సెక్షన్లు ≤25mm) ద్వారా, ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ ఫాస్టనర్లు మరియు రేసింగ్ కాంపోనెంట్ల కోసం బలాన్ని 1,100 MPa కంటే పైకి పెంచవచ్చు.
తేలికైనది
4.43 గ్రా/సెంమీ³ వద్ద, GR5 ఉక్కు కంటే 45% తేలికైనది మరియు అల్యూమినియం కంటే కేవలం ~60% మాత్రమే బరువైనది — కానీ 6061-T6 కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మీరు ఉక్కు నుండి GR5కి మారే ప్రతి కిలోగ్రాముకు, లోడ్ సామర్థ్యాన్ని త్యాగం చేయకుండా 0.44 కిలోగ్రాములను ఆదా చేస్తారు.
తుప్పు నిరోధకత
సముద్రపు నీరు, క్లోరైడ్లు, ఆక్సీకరణ ఆమ్లాలు మరియు చాలా పారిశ్రామిక రసాయన వాతావరణాలకు దాదాపుగా నిరోధకమైనది. క్లోరైడ్ మాధ్యమంలో గుంటలు పడవు, చీలిక తుప్పు పట్టదు, ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు ఏర్పడవు. ఎటువంటి పూత లేదా కాథోడిక్ రక్షణ అవసరం లేదు — సేవా జీవితం సంవత్సరాలలో కాదు, దశాబ్దాలలో కొలవబడుతుంది.
α+β ప్రయోజనం
GR5 అనేది ఆల్ఫా-బీటా (α+β) మిశ్రమం6% అల్యూమినియం ఆల్ఫా దశను (ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలం) స్థిరీకరిస్తుంది, అయితే 4% వెనేడియం బీటా దశను (రూపకల్పన మరియు ఉష్ణ చికిత్స సామర్థ్యం) స్థిరీకరిస్తుంది. ఈ ద్వంద్వ-దశ నిర్మాణమే GR5కి దాని విశిష్టమైన సమతుల్యతను ఇస్తుంది — ఉక్కు స్థానంలో వాడగలిగేంత బలంగా, సంక్లిష్టమైన ఆకృతులుగా యంత్రాలతో మలచగలిగేంత రూపకల్పన సామర్థ్యంతో, మరియు 25mm వరకు మందం ఉన్న భాగాల లక్షణాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి ఉష్ణ చికిత్స చేయగలిగేలా ఇది ఉంటుంది.
సరళంగా చెప్పాలంటే: వాణిజ్యపరంగా స్వచ్ఛమైన టైటానియం (GR1–GR4) తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. GR5 తుప్పు నిరోధకతతో పాటు నిర్మాణ బలాన్ని కూడా అందిస్తుంది.
GR5 vs స్టీల్ vs అల్యూమినియం — ఇంజనీరింగ్ ఎంపిక
ఇంజనీర్లు GR5ను నిర్దేశించేటప్పుడు, వారు సాధారణంగా మూడు ఎంపికల మధ్య నిర్ణయం తీసుకుంటారు: దానిని ఉక్కుతో తయారు చేయడం (బలమైనది కానీ బరువైనది), దానిని అల్యూమినియంతో తయారు చేయడం (తేలికైనది కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలహీనమైనది), లేదా దానిని టైటానియంతో తయారు చేయడం. వాటి వివరాలు ఈ విధంగా ఉన్నాయి.
| ఆస్తి | GR5 టైటానియం | 4340 మిశ్రమ ఉక్కు | 7075-T6 అల్యూమినియం |
|---|---|---|---|
| సాంద్రత | 4.43 గ్రా/సెంమీ³ | 7.85 గ్రా/సెం.మీ³ | 2.81 గ్రా/సెంమీ³ |
| తన్యత బలం (UTS) | ≥895 MPa | ~1,725 MPa (Q&T) | 572 MPa |
| దిగుబడి బలం | ≥828 MPa | ~1,550 MPa | 503 MPa |
| నిర్దిష్ట బలం (బలం/బరువు) | ~202 kN·m/kg | ~220 kN·m/kg | ~204 kN·m/kg |
| దృఢత్వం (యంగ్స్ మాడ్యులస్) | 114 GPa | ~205 GPa | 72 జీపీఏ |
| అలసట పరిమితి | 500-600 MPa | 500-650 MPa | 150-200 MPa |
| గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత | ~400°C | ~430°C | |
| సముద్రపు నీటి తుప్పు | రోగనిరోధక శక్తి — సున్నా పిట్టింగ్ | పూత/త్యాగపూరిత యానోడ్లు అవసరం | క్లోరైడ్లలో గుంటలు పడటం మరియు పొరలు ఊడిపోవడం |
| అయస్కాంత సంతకం | అయస్కాంతేతర | అయస్కాంత | అయస్కాంతేతర |
| వెల్డబిలిటీ | జడ వాయు కవచంతో కూడిన GTAW | అద్భుతమైనవి — అన్ని పద్ధతులు | పరిమితం — HAZ బలం కోల్పోవడం |
అనువర్తనాలు — మూడు ప్రపంచాలు, ఒకే మిశ్రలోహం
GR5 టైటానియం ప్లేట్ కేవలం ఒక పరిశ్రమకు మాత్రమే సేవ చేయదు. ఇది మూడు విభిన్న ఇంజనీరింగ్ ప్రపంచాలకు సేవలు అందిస్తుంది — ప్రతి దానికీ దాని స్వంత పనితీరు శైలి ఉంటుంది. రేసింగ్ అనేది గ్రాములు మరియు ల్యాప్ సమయాల పరంగా మాట్లాడుతుంది. రసాయన ప్రక్రియ అనేది సంవత్సరాల తరబడి తుప్పు పట్టని సేవ పరంగా మాట్లాడుతుంది. స్పోర్ట్స్ అనేది స్పర్శ అనుభూతి, వశ్యత మరియు అలసట జీవితకాలం పరంగా మాట్లాడుతుంది. GR5 ఈ మూడింటినీ తెలియజేస్తుంది.

🏁 మోటార్ స్పోర్ట్ & రేసింగ్
ప్రతి గ్రాముకు ల్యాప్ సమయం తగ్గినప్పుడు.- ఎగ్జాస్ట్ హెడర్లు & మఫ్లర్లు — స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే 60% తేలికైనవి, 350°C+ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకుంటాయి
- సస్పెన్షన్ స్ప్రింగ్లు & విష్బోన్లు — ఉక్కు కంటే 40% తేలికైనవి, అధిక ఫెటీగ్ లైఫ్
- కనెక్టింగ్ రాడ్లు & వాల్వ్ రిటైనర్లు — తగ్గిన రెసిప్రొకేటింగ్ ద్రవ్యరాశి = అధిక RPM
- బ్రేక్ కాలిపర్ బ్రాకెట్లు & రోటర్ హ్యాట్లు — తక్కువ ఉష్ణ వాహకత ద్రవం మరిగిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది
- అంతటా GR5 ఫాస్టనర్లు — సెకన్లను ఆదా చేసే "గ్రామ్ వ్యూహం"

⚙ పారిశ్రామిక & రసాయన పరికరాలు
తుప్పు నిరోధకతకు నిర్మాణ బలం అవసరమైనప్పుడు.- హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ ప్లేట్లు & ట్యూబ్ షీట్లు — క్లోరైడ్ పిట్టింగ్కు నిరోధకమైనవి, 400°C ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలవు
- పీడన పాత్ర షెల్స్ & హెడ్స్ — ఉక్కుతో పోలిస్తే పలుచని గోడలు = తేలికైన పాత్ర + ఎక్కువ సామర్థ్యం
- రసాయన రియాక్టర్ అంతర్గత భాగాలు — కదిలించే పరికరాలు, నిరోధకాలు, తీవ్రమైన మాధ్యమాల కోసం సహాయక గ్రిడ్లు
- ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ (FGD) భాగాలు — ఆమ్ల కండెన్సేట్లో 316L మరియు డ్యూప్లెక్స్ కంటే మెరుగైన పనితీరును కనబరుస్తాయి
- లవణరహితీకరణ & ఉప్పునీటి శుద్ధి — తుప్పు పట్టని డిజైన్ మెటీరియల్ ఖర్చును తగ్గిస్తుంది

🏌 క్రీడా మరియు ప్రదర్శన పరికరాలు
బలంతో పాటు అనుభూతి కూడా ముఖ్యమైనప్పుడు.- సైకిల్ ఫ్రేమ్లు మరియు విడిభాగాలు — రోడ్, MTB, మరియు ట్రాక్ కోసం దృఢత్వం-బరువుల మధ్య సరైన సమతుల్యత
- గోల్ఫ్ క్లబ్ హెడ్లు & ఫేస్ ఇన్సర్ట్లు — అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తి సన్నని, వేగవంతమైన ఫేస్లను సాధ్యం చేస్తుంది
- రేసింగ్ మోటార్సైకిల్ వెనుక షాక్ స్ప్రింగ్లు — స్టీల్తో పోలిస్తే 40% బరువు తగ్గింపు, సర్దుబాటు చేయగల దృఢత్వం
- పర్వతారోహణ & క్లైంబింగ్ పరికరాలు — కారాబైనర్లు, ఐస్ స్క్రూలు, క్రాంపాన్లు అతి తక్కువ బరువుతో
- టెన్నిస్ & బ్యాడ్మింటన్ రాకెట్ ఫ్రేమ్లు — తక్కువ బరువుతో పెద్ద స్వీట్ స్పాట్ కోసం టైటానియం మెష్
సాంకేతిక లక్షణాలు
రసాయన కూర్పు (ASTM B265)
| మూలకం | యొక్క | అల్ | లో | Fe | ది | సి | N | హెచ్ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| పరిధి (wt%) | బ్యాలెన్స్ | 5.50–6.75 | 3.50–4.50 | ≤0.40 | ≤0.20 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.015 |
| లోహశాస్త్ర పాత్ర | ఆధారం — α+β మాత్రిక | α స్టెబిలైజర్ — ఉష్ణోగ్రత వద్ద బలం | β స్టెబిలైజర్ — రూపణీయత, ఉష్ణ చికిత్సీయత | మలినం — సాగే గుణం కోసం నియంత్రించబడింది | అంతర కణ బలవర్ధకం — కఠినంగా నియంత్రించబడింది | మలినం — కార్బైడ్ ఫార్మర్ | మలినం — పెళుసుదనం ప్రమాదం | మలినం — హైడ్రైడ్ పెళుసుదనం ప్రమాదం |
యాంత్రిక లక్షణాలు (ASTM B265 ప్రకారం, అనీల్డ్ స్థితి)
| ఆస్తి | కనిష్ట విలువ | సాధారణ పరిధి (అనీల్డ్) | STA పరిస్థితి (≤25mm) |
|---|---|---|---|
| తన్యత బలం (UTS) | ≥895 MPa (130 ksi) | 930–965 MPa | 1,100 MPa వరకు |
| దిగుబడి బలం (0.2% ఆఫ్సెట్) | ≥828 MPa (120 ksi) | 860–930 MPa | 1,000 MPa వరకు |
| పొడిగింపు | ≥10% (మరియు 4D) | 12–15% | 8–10% |
| ప్రాంతం తగ్గింపు | ≥20% | 25–35% | — |
| కఠినత్వం | — | 30–36 HRC / 320–360 HB | 40+ HRC వరకు |
| స్థితిస్థాపక గుణకం | — | ~114 GPa | — |
| అలసట పరిమితి (10⁷ చక్రాలు) | — | 500–600 MPa | — |
భౌతిక లక్షణాలు
| ఆస్తి | విలువ | గమనికలు |
|---|---|---|
| సాంద్రత | 4.43 గ్రా/సెంమీ³ | ఉక్కులో ~56%, అల్యూమినియం కంటే ~60% బరువు ఎక్కువ |
| ద్రవీభవన పరిధి | 1,604–1,660°C | ద్రవ రూపం నుండి ఘన రూపంలోకి |
| ఉష్ణ వాహకత | ~6.7 W/(m·K) | తక్కువ — యంత్ర వ్యూహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది |
| ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం | 8.6 × 10⁻⁶ /°C | 20–100°C పరిధి |
| విద్యుత్ నిరోధకత | ~1.7 µΩ·m | సాపేక్షంగా ఎక్కువ |
| బీటా ట్రాన్సస్ ఉష్ణోగ్రత | ~995°C | α→β దశ పరివర్తన |
వెల్డింగ్ GR5 — కీలక నియమాలు
| నియమం | అవసరం | ఇది ఎందుకు ముఖ్యం |
|---|---|---|
| 1. ఫిల్లర్ మెటల్ | ERTi-5 (Ti-6Al-4V) మాత్రమే | ERTi-2 (CP Ti) ఫిల్లర్ వెల్డ్ పూల్లో Al మరియు V లను పలుచబరచి, బలహీనమైన జాయింట్ను సృష్టిస్తుంది. GR5 పై వాణిజ్యపరంగా స్వచ్ఛమైన ఫిల్లర్ను ఉపయోగించవద్దు. |
| 2. షీల్డింగ్ | ఆర్గాన్ — టార్చ్ + ట్రైలింగ్ షీల్డ్ + బ్యాక్ పర్జ్ | వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద GR5, O₂, N₂, మరియు H₂ లను తీవ్రంగా గ్రహిస్తుంది. చల్లబడే సమయంలో గాలికి ఏమాత్రం గురైనా వెల్డ్ పెళుసుగా మారుతుంది. ట్రైలింగ్ షీల్డ్ మరియు బ్యాక్ పర్జ్ తప్పనిసరి. |
| 3. వెల్డింగ్ అనంతర చికిత్స | 480–650°C వద్ద 1–4 గంటల పాటు ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం | అవశేష వెల్డింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది. STA మెటీరియల్ విషయంలో, HAZలో బలాన్ని పునరుద్ధరించడానికి పూర్తి రీ-సొల్యూషన్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం కావచ్చు. |
పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించడం & ఖచ్చితమైన కోత సేవలు
మేము కేవలం ప్లేట్ను అమ్మము. మేము మీ ఖచ్చితమైన కొలతలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ను సిద్ధం చేస్తాము, తద్వారా అది నేరుగా మీ CNC, వెల్డింగ్ స్టేషన్ లేదా అసెంబ్లీ లైన్కు వెళుతుంది — అంతర్గత కటింగ్ ఉండదు, నిర్వహించాల్సిన స్క్రాప్ ఉండదు, అదనపు హ్యాండ్లింగ్ ఉండదు.
ప్రోఎక్స్ మెటల్లో, GR5 మిశ్రమలోహ ప్లేట్ వాణిజ్యపరంగా స్వచ్ఛమైన టైటానియం వలె అదే ఉత్పత్తి మార్గాన్ని అనుసరిస్తుంది: వాక్యూమ్ ఆర్క్ రీమెల్టింగ్ (VAR) → ఫోర్జింగ్ → సింగిల్-ప్లేట్ హాట్ రోలింగ్ → అనీలింగ్ → పిక్లింగ్ → తనిఖీ. అధిక పరిమాణంలో స్లిటింగ్ మరియు కట్-టు-లెంగ్త్ కోసం తరచుగా కాయిల్-ప్రాసెస్ చేయబడే CP టైటానియం (GR1/GR2) వలె కాకుండా, GR5 వ్యక్తిగత ప్లేట్లుగా రోల్ చేయబడుతుంది — ఇది మాకు సౌలభ్యాన్ని ఇస్తుంది మీరు కోరుకున్న ఖచ్చితమైన మందం, వెడల్పు మరియు పొడవుకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయండి మొదటి నుండి.
ప్రామాణిక స్టాక్ కొలతలు మీ అవసరాలకు సరిపోనప్పుడు, మీకు ఏమి కావాలో మాకు చెప్పండి. మేము ఫినిష్డ్ ప్లేట్పై ఈ క్రింది కటింగ్ సేవలను అందిస్తాము — మరియు మీ మందం, టాలరెన్స్, మరియు పార్ట్ జ్యామితి ఆధారంగా సరైన పద్ధతిని సిఫార్సు చేస్తాము.

షీర్ కటింగ్
హైడ్రాలిక్ గిలెటిన్ షియర్ — పలుచని GR5 పై సరళమైన కోతల కోసం అత్యంత వేగవంతమైన, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మార్గం. దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లాంక్లు, గాస్కెట్ రింగ్లు మరియు స్ట్రిప్ భాగాలకు ఆదర్శవంతమైనది. సాధారణ టాలరెన్స్: ±0.5మి.మీ. మీరు కత్తిరించాలనుకుంటున్న వాటి జాబితాను మాకు పంపండి — మేము కత్తిరించి పంపిస్తాము.

లేజర్ కటింగ్
నైట్రోజన్ సహాయంతో ఫైబర్ లేజర్ — ±0.1mm ఖచ్చితత్వంతో, స్పష్టమైన అంచులు మరియు కనిష్ట HAZతో పనిచేస్తుంది. క్లిష్టమైన ప్రొఫైల్స్, మౌంటింగ్ బ్రాకెట్లు మరియు నేరుగా అసెంబ్లీలోకి వెళ్లే భాగాల కోసం ఇది ఉత్తమమైన ఎంపిక. మీ DXF/DWG ఫైల్ను పంపండి — మేము దానిని లేజర్తో కత్తిరించి ప్రింట్ చేస్తాము.

వాటర్జెట్ కటింగ్
అధిక పీడన అబ్రేసివ్ వాటర్జెట్ — HAZ సున్నాగా ఉండే కోల్డ్ కటింగ్, సూక్ష్మ నిర్మాణ మార్పు ఉండదు, అంచు గట్టిపడటం ఉండదు. కట్ అంచు వద్ద మెటీరియల్ సమగ్రత ముఖ్యమైన మందపాటి GR5 కోసం ఇది ప్రాధాన్యతనిచ్చే పద్ధతి. మీ మందం మాకు తెలియజేయండి — మేము నిర్దేశించిన ప్రకారం వాటర్జెట్ చేస్తాము.

వైర్ EDM (ప్రెసిషన్)
ప్లేట్ మందంతో సంబంధం లేకుండా ±0.005mm ఖచ్చితత్వం. కొలతలలో ఖచ్చితత్వం తప్పనిసరి అయినప్పుడు ఇదే నిశ్చయాత్మకమైన ఎంపిక — ఏరోస్పేస్ బ్రాకెట్లు, వైద్య పరికరాల ఖాళీ భాగాలు, రేసింగ్ ఇంజిన్ అంతర్గత భాగాలు. మీ టాలరెన్స్ కాల్అవుట్లను పంపండి — మేము మీ స్పెసిఫికేషన్కు అనుగుణంగా EDM చేస్తాము.
GR5 కోసం ప్రోఎక్స్ మెటల్ ఎందుకు?
GR5 అనేది ప్రపంచంలోనే అత్యంత పోటీతత్వం గల టైటానియం గ్రేడ్ — ప్రతి మిల్లు దీన్నే తయారు చేస్తుంది. మరి అలాంటప్పుడు ప్రోఎక్స్ మెటల్ నుండే ఎందుకు ఎంచుకోవాలి? మీ ప్రతిష్ట మెటీరియల్ నాణ్యతపై ఆధారపడినప్పుడు, పరిగణించాల్సిన మూడు ముఖ్యమైన కారణాలు ఉన్నాయి.
బావోజీ సరఫరా గొలుసు — ప్రత్యక్ష
చైనా టైటానియం ఉత్పత్తిలో 60% పైగా ఉత్పత్తి చేసే "టైటానియం వ్యాలీ" అయిన బావోజీ టైటానియం పర్యావరణ వ్యవస్థలోనే ప్రోఎక్స్ మెటల్ పనిచేస్తుంది. ముడి స్పాంజ్ నుండి తయారైన ప్లేట్ వరకు 50 కిలోమీటర్ల పరిధిలోనే ప్రక్రియ జరుగుతుంది. మధ్యవర్తులు లేరు, వ్యాపారుల అధిక ధరలు లేవు, సరఫరా గొలుసులో అస్పష్టత లేదు. మీరు నేరుగా మూలం నుండే కొనుగోలు చేస్తున్నారు.
పూర్తి ట్రేసబిలిటీ — EN 10204 3.1 ప్రమాణం
ప్రతి GR5 ప్లేట్తో పాటు, వాస్తవ రసాయన కూర్పును (కేవలం "పాస్/ఫెయిల్" అని కాకుండా) మరియు ఆ నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరిపిన యాంత్రిక పరీక్ష ఫలితాలను చూపే EN 10204 3.1 మెటీరియల్ టెస్ట్ సర్టిఫికేట్ పంపబడుతుంది. అభ్యర్థనపై 3.2 సర్టిఫికేషన్ (TUV/SGS/BV/లాయిడ్స్ వారిచే ధృవీకరించబడినది) అందుబాటులో ఉంటుంది. ≥10mm ప్లేట్ల కోసం 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ చేయబడుతుంది.
అవసరమైన సైజుకు కత్తిరించబడింది — మీ మెషీన్కు సిద్ధంగా ఉంది
మీరు పారవేసే మెటీరియల్ కోసం డబ్బు చెల్లించకండి. మేము మీ ఖచ్చితమైన కొలతలకు — షియర్, లేజర్, వాటర్జెట్, లేదా వైర్ EDM పద్ధతుల్లో — కత్తిరించి, నేరుగా మీ CNC లేదా వెల్డింగ్ స్టేషన్కు వెళ్లే భాగాలను పంపిస్తాము.
నాణ్యమైన మౌలిక సదుపాయాలు
| సామర్థ్యం | వివరాలు |
|---|---|
| ధృవీకరణలు | ISO 9001:2015 • ASTM B265 • ASME SB-265 • AMS 4911 • AMS 4928 |
| MTC ప్రమాణం | EN 10204 3.1 (ప్రమాణం) • 3.2 TUV/SGS/BV/లాయిడ్స్ ద్వారా (అభ్యర్థన మేరకు) |
| NDT | ASTM B265 ప్రకారం ≥10mm ప్లేట్ల కోసం 100% అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ • అభ్యర్థనపై PMI |
| ఉపరితల ముగింపు | మెత్తబరచబడింది + శుద్ధి చేయబడింది (ప్రామాణికం) • చల్లగా దొర్లించబడిన ప్రకాశవంతమైనది • ఇసుకతో శుభ్రపరచబడింది • పాలిష్ చేయబడింది |
| పరిస్థితి | మిల్ అనీల్డ్ (ప్రామాణికం) • సొల్యూషన్ ట్రీటెడ్ + ఏజ్డ్ (అభ్యర్థన మేరకు, ≤25మిమీ) |
| ప్యాకేజింగ్ | VCI ఇంటర్లీవింగ్తో కూడిన సముద్ర ప్రయాణానికి అనువైన ప్లైవుడ్ కేసులు • సముద్ర రవాణా కోసం వాక్యూమ్ సీలింగ్ |
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
GR5 స్పెసిఫికేషన్కు సిద్ధంగా ఉన్నారా?
మీ డ్రాయింగ్, మందం మరియు పరిమాణాన్ని మాకు పంపండి. మేము 24 గంటలలోపు MTC, ప్రాసెసింగ్ మరియు మీ ఇంటికే షిప్పింగ్తో సహా కొటేషన్ ఇస్తాము.
మీ విచారణను ప్రారంభించండి →





